對輥式干法造粒機是一種常用的顆粒化設備，用于將粉狀或顆粒狀原料轉化為顆粒。在使用該設備時，水分的控制是非常重要的因素之一。 通常情況下，對輥式干法造粒機的原料水分應保持在適當的范圍內，以確保顆粒化過程的順利進行并獲得高質量的顆粒產品。具體來說，對于不同的原料和應用情況，水分的保持范圍會有所不同。
一般而言，對輥式干法造粒機的原料水分應控制在5%至12%之間。如果水分過高，原料容易粘結在一起，給顆粒化過程帶來困難，還可能導致顆粒產品質量下降。另一方面，水分過低則會增加能耗、降低生產效率，并可能引起顆粒表面過度干燥、裂紋等問題。
為了準確控制原料水分，可采取以下措施：
1. 原料預處理：在進料前對原料進行預處理，以控制水分含量。例如，通過烘干、濕度調節等方法，將水分降低到適當范圍。
2. 實時監測：安裝水分檢測儀器或傳感器，實時監測原料的水分含量。這樣可以及時調整設備操作參數，確保水分在合理范圍內。
3. 調整操作參數：根據實際情況，適當調整對輥式干法造粒機的操作參數，包括進料速度、輥壓力、轉速等，以達到最佳的水分控制效果。
對輥式干法造粒機水分的保持范圍應根據具體情況來確定，一般為5%至12%之間。通過合理的原料預處理、實時監測和操作參數調整，可以有效控制水分，從而獲得高質量的顆粒產品。
